本报讯 （记者 乔建彬文/摄）4月7日，在山西转型综改示范区太重工程起重机有限公司生产车间内机器轰鸣，用户订单排期紧凑，产销两端齐头并进，奏响高端装备制造高质量发展的春日乐章。

　　步入生产车间，热火朝天的繁忙景象映入眼帘。从零部件加工、组装调试到成品检测，每一道工序都精益求精、严格把控。为应对持续攀升的市场订单，该公司科学部署生产计划，确保产品按时、按质、按量交付；会议室里时常灯火通明，销售人员与来访客户围坐一堂，深入交流需求、共同探讨业务合作；工程技术人员加班加点，潜心绘制图纸、攻坚技术瓶颈，用创新力量赋能产品升级；售后服务团队则深入客户使用现场一线，为每一台太重装备保驾护航，用实际行动诠释着“用户至上”的初心。
　　继去年建成投产、产量强势破万之后，今年以来，该公司在高空作业平台、随车起重运输车、汽车起重机三大板块持续发力，保持产销两旺态势。在市场方面，该公司第三次收获浙江用户高空作业平台订单；在交付方面，创下单周发运千台新纪录，这些高端装备兵分两路，分赴国内各地重点工程一线和非洲、南美、中东等“一带一路”沿线市场，助力当地建设发展。
　　市场成功的核心离不开创新。该公司通过专项攻坚，核心产线生产效率实现“飞跃60%”的提升，产能与效率双重跃升；成功打通产线，实现信息化全流程VIN码+关键配件上线，关键件可追溯；30米级臂车顺利量产，进一步提升企业核心竞争力，真正跨进行业第一梯队。截至目前，该公司聚焦流程优化与装备升级，已完成工艺流程改进81项、工装设计及改进160项，推动生产效率综合提升10%，外协结构件良品率从70%跃升至90%以。围绕臂车自制车架焊接质量改善等项目专项攻坚，将臂车车架焊接时间缩短12倍。通过推动信息化进程，实现全系列工程起重机产品工艺文件的线上自动编制、一键下发。